无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

晶间腐蚀对铸件的机械性能影响很大。由干腐蚀发生在颗粒边界之间，所以颗粒之间失去了连接的物质。理论上讲如果一个很小的力作用在铸件上都会使铸件破裂。

解决方法为：更换大压力的压铸机;提高压铸模和金属液温度;加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。  

4、坩埚中锌液的容量越大，锌块加入后，锌液温差的波动就越小。对产品质量的影响就越小。因此，锌块的加入应勤，

1、先进行压铸机温度设定，合金熔炼温度初始设定为435℃和440℃之间，带合金熔化之后，在调低至430℃，进行保温。

5、各操作工序操作工具的磕碰，如压铸取件勾、取件钳等，清理工序的锉刀、冲子等

3、当模具温度较高时，可以适当减低压射速度，再考虑到模具的热传导状况，模具制造质量和设计结构，以及延长模具的寿命等因素，都需要适当限制压射速度。

　真空压铸法是将型腔中的气体抽空或部分抽空，降低型腔中的气压，以利于充型和排除合金熔体中的气体，使合金熔体在压力作用下充填型腔，并在压力下凝固而获得致密的压铸件。

缩孔产生的原因：a、合金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生的缩孔。b、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹

水痕的出现是由于金属熔体在被模具腔完全填充之前与模具壁接触而硬化。然后金属熔体从另一侧流入模腔，与凝固部分接触。

a、钢丝刷辊抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

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压铸件成品完成后出现乱流痕的现象是什么原因呢？

在制作压铸铸件时是需要添加合金化学成分的，但是往往会出现添加化学成分不合标准的现象，那么您知道造成此现象的原因吗？

CNC用途 数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

压铸模具为什么要排气呢？那是因为要是不排气压铸模具就会出现不同程度的损坏，今天铝合金压铸小编跟大家浅谈压铸模具不能顺畅排气所带来的后果