【锌合金压铸】锌合金压铸压射速度的选择方法

　　【锌合金压铸】锌合金压铸压射速度的选择方法

　　1、铸件质量要求。对于表面质量要求高和薄壁的复杂件，可以采用较高的压射速度。

　　2、五金压铸合金的特性。比如：凝固温度范围、导热性、熔化潜热和合金的比热等。

　　3、当模具温度较高时，可以适当减低压射速度，再考虑到模具的热传导状况，模具制造质量和设计结构，以及延长模具的寿命等因素，都需要适当限制压射速度。

　　锌合金压铸的工艺性能要求

　　①高温下有足够的强度和可塑性，无热脆性。

　　②尽可能小的裂纹倾向，避免压铸件产生裂纹。

　　③线收缩率小，保证压铸件尺寸精度。

　　④凝固温度范围小，有利于防止和减少压铸件的缩孔缺陷。

　　⑤流动性好，在过热温度不高时有足够的流动性，便于填充复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。

　　⑥良好的物理、化学性，与型壁发生物理—化学作用的倾向小，可减少粘膜和相互合金化。

　　锌合金压铸成形条件的注意事项

　　1、流动性。流动性是指合金液体填充铸型的能力，流动性的大小直接决定了合金是不是能够铸造复杂的铸件。影响流动性的因素有很多，

　　主要有温度、成分和合金液体中的金属氧化物、金属化合物和其他污染的固体颗粒；外在的根本因素主要是浇注的温度和压力。

　　2、熔液温度、压射时模具温度和材料熔融温度。压铸模工作温度的选择非常重要，如果模具的温度过高，铸件内部结构比较致密，

　　但铸件容易焊附于模腔中，粘模不易卸出铸件；同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸的精度；如果模具的温度过低，会造成铸件内部结构比较疏松，导致空气排出比较困难，而难以成型。