3. 3 半固态压铸技术
半固态压铸是在液态金属凝固时进行搅拌,在一定冷却速度下获得约50% 甚至更高固相组分的 浆料,然后通过压铸使浆料成形的技术。目前,半固 态压铸有两种工艺:即流变成形工艺和触变成形工 艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机 筒中,由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料, 然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺 旋压射成形机中,在加热和受剪切的条件下使半固 态金属颗粒经压铸成形。
3. 4 挤压压铸技术
挤压压铸又称“液态金属模压”。其铸件致密 性好,力学性能高,且无浇冒口。我国一些企业已将 其应用于实际生产中。挤压压铸技术具有极好的工 艺优势,它不仅能替代传统的压铸、挤压铸造、低压 铸造、真空压铸工艺,还能对差压铸造、连铸连锻、半固态流变铸造工艺进行兼容。专家认为,挤压压铸 技术是一项前沿性的新技术,横跨多个工艺领域,内 涵丰富,创新性强,极具挑战性。
3. 5 电磁泵低压铸造技术
电磁泵低压铸造是一种新崛起的低压铸造工艺,同气体式低压铸造技术相比,在加压方式方面与其完全不同。其采用非接触式的电磁力直接作用于液态金属,大大降低了由于压缩空气不纯及分压过高所带来的氧化和吸气等问题,实现了铝液的平稳输送和充型,可防止由于紊流造成的二次污染。另外电磁泵系统完全采用计算机数字元控制,工艺执行非常准确、重复性好,使这种工艺在成品率、力学性能、表面质量和金属利用率等方面都具有明显优势。随着研究的不断深入,这项工艺也愈来愈成熟。
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压铸件二次加工可控制无砂孔,不渗水,不漏气,产品可氧化各种颜色,不起泡,无水纹,电镀无麻点,同时过酸性盐务96小时达十级,散热性能达200以上。
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