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6、15年精密压铸模具设计开发经验是您品质的保证
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压铸工艺:
压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
(1)金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
(2)金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。
定制开模生产服务流程
1.客户提供开模图纸及样板 →2.开模技术评审(24H提供评审报告)→3.商务沟通(12H完整报价)→4.模具开模起动(7-10个工作日)→5.打版送样(2-3个工作日)→6.样品确认(同时确定产品生产品质标准)→7.大货生产(下单后1个工作日生产计划排定)→8.交货(首批7-15天交到约定地点)
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精密锌合金压铸产品所属类型:7075铝合金压铸件
更新时间:2018-03-03 11:02:31
● 产品材质:锌合金
● 表面处理:抛光、电泳或喷油 电镀 ● 模具材料:模具钢材 ● 产品特点:表面可按客户要求订制多个颜色,可按客户要求订做多个规格 ● 产品优势:表面可以做到无砂孔。表面光滑,高档。 订购热线:4006-8818-32
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